胶管产品在日常工业最为常见运用的配件之一，可是运用过程中也会出现种种问题，特别空压机胶管在高压的作业状态下，经过多年的作业经验和用户反馈来了解一下其间的原因

1、 胶管加强层未生锈，但出现不规则断丝现象。若胶管决裂，剥去外胶层查看未发现加强层生锈，但加强层长度方向出现了不规则断丝，其原因主要是胶管遭到高频冲击力的效果。

2、因为外力的效果（弹片击穿、揉捏决裂）或体系过载引起空压机胶管决裂部位较大或快要折断时，可采取接骨法：将软管决裂处擦试洁净并切除决裂部位；将克己的钢质“接骨”插入被堵截的软管中（状况特别紧急时，也可用外径与软管骨径相同的钢管当“接骨”）；用克己的钢板卡子将软管和“接骨”卡紧（状况特别紧急时，可用8号铁丝代替克己的钢板卡子）；将接好的软管清洗洁净后即可运用

3、胶管决裂，破口附近编织钢丝生锈。若高压油管决裂，剥去外胶层查看发现破口附近编织、环绕钢丝有生锈现象，这主要是因为外胶层潮湿或腐蚀性物质的效果，削弱了胶管强度，致使高压时决裂。

出现这种状况，一般伴有外层断裂、擦伤或严峻蜕变的现象，使外层失去了对加强层的保护效果。这时必须先查看和扫除对外胶层的机械损坏、化学腐蚀以及高温烘烤等不良因素，然后再替换胶管。可是，也有外胶层坚持杰出但加强层生绣而决裂的状况，且决裂口通常在距离胶管接头200 mm的范围内，其原因多数是液压接头不合格，因为湿气进入外套的内边际，使加强层吸收湿气，导致生锈引起胶管耐压强度下降而决裂。

注意事项：软管安排要尽量防止热源，远离发动机排气管的表现。必要时可采用套管或保护屏等设备，防止软管受热蜕变。 软管设备时应防止处于拉紧状况，即使软管两头没有相对运动的当地，也要坚持软管松懈，张紧的软管在压力效果下会胀大，强度下降。设备过程中不要误解软管。软管遭到纤细改动就有可以使其强度下降和松脱接头，石油钻探空压机胶管 设备时应将接头拧紧在软管上，而不是将软管拧紧在接头上。 软管如配备在要害部件上，主张对其进行守时查看或替换。软管有必要穿插或作业时可以与机械外表发作抵触的当地，运用软管夹或绷簧等保护设备，防止胶管外层遭到危害。软管有必要弯曲时，弯曲半径不宜过小，应大于9倍外径。胶管与接头联接处应有一段大于管子外径2倍的直线段。另外引荐煤矿常用空压机胶管标准

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